01
FCRV seramika C aylanma klapani
FCRV SERAMIK C AYLANMA KLAPAN
- Klapanning sharsimon toji o'rindiq bilan yaqin aloqada bo'lib, yopishgan materiallar va qoldiqlarning muhrlash juftligida qirilishini ta'minlaydi, muhrlash yuzalarining tozaligini ta'minlaydi. Keramikaning o'ziga xos o'z-o'zini moylash xususiyatlari sharsimon yadro va o'rindiqning muhitga yopishmasligini ta'minlaydi. Dizayn joylashtirish uchun yuqori va pastki tayanch vallari bilan strukturaviy konfiguratsiyani qo'llaydi. Tayanch vallari klapan korpusiga statik ravishda o'rnatiladi, bu esa C-aylanuvchi mexanizmning har qanday qiyshayishini oldini oladi. Klapan tayoqchasi yuqori tayanch valining ichiga o'rnatiladi va muhitning C-aylanuvchi mexanizmga turtki kuchi yuqori va pastki tayanch vallari tomonidan ko'tariladi, klapan tayoqchasi esa faqat sharsimon klapanni ochish va yopish uchun momentni uzatadi.
Strukturaviy xususiyatlar
- Sharsimon yadro mexanik ravishda ulangan va C tipidagi quloqchalar va keramik sharsimon toj bilan o'rnatilgan maxsus C tipidagi strukturaviy dizayn, quloqchalarni eroziyadan himoya qiladi.Konsentrik dizayn keramik sharsimon tojni o'rindiq bilan yaqin aloqada ushlab turadi, yopishgan materiallarni qirib tashlaydi va muhrlanish samaradorligini ta'minlaydi.C tipidagi tirgaklar to'g'ridan-to'g'ri aylanish momentini ko'taradi, bu kristallanish, qirqish, yopishish, yuqori qattiq tarkib va tiqilib qolish bilan bog'liq og'ir sharoitlar uchun idealdir.Bo'shliqsiz dizayn klapan ichida material to'planishining oldini oladi.Ruxsat etilgan shar dizayni shar yadrosining bosim ostida harakatlanishiga to'sqinlik qiladi, natijada ish momenti past bo'ladi va ANSI VI sinfidagi muhrlanishga erishiladi.Muhit bilan aloqa qiladigan barcha oqim yo'llari keramika bilan qoplangan bo'lib, korroziyaga chidamliligini ta'minlaydi.Portlashga qarshi dasta dizayni klapan xavfsizligi va ishonchliligini ta'minlaydi.
Asosiy texnik parametrlar
| Nominal diametr | Sharsimon teshik | Shakl | DN40 (1 1/2") | DN50 (2") | DN65 (2 1/2") | DN80 (3") | DN100 (4") | DN125 (5") | DN150 (6") | DN200 (8") | DN250 (10") | DN300 (12") | DN350 (14") |
| DN50 | 2" | dumaloq | 62 | ||||||||||
| DN65 | 2 1/2" | dumaloq | 62 | 97 | |||||||||
| DN80 | 3" | dumaloq | 60 | 95 | 155 | ||||||||
| DN100 | 4" | dumaloq | 55 | 90 | 152 | 249 | |||||||
| DN125 | 5" | dumaloq | 86 | 145 | 249 | 389 | |||||||
| DN150 | 6" | dumaloq | 137 | 238 | 380 | 608 | |||||||
| DN200 | 8" | dumaloq | 230 | 366 | 600 | 875 | |||||||
| DN250 | 10" | dumaloq | 354 | 588 | 865 | 1377-yil | |||||||
| DN300 | 12" | dumaloq | 567 | 850 | 1350-yil | 2515 | |||||||
| DN350 | 14" | dumaloq | 839 | 1322-yil | 2465 | 3383 | |||||||
| DN400 | 16" | dumaloq | 1280 | 2385 | 3296 | 4651 |
| Nominal diametr | Tashqi o'lcham | GB PN10 gardish diametri. | HG PN10 gardish diametri. | Vazni (kg) | ||||||||||||||
| Dyuym | mm | dn | L | IN | H | D1 | D2 | D3 | NM | T | f | D1 | D2 | D3 | NM | T | f | |
| 1/2" | 15 | 15 | 108 | 166 | 94 | 45 | 65 | 95 | 4-M12 | 14 | 2 | 45 | 65 | 95 | 4-M12 | 14 | 2 | 4.5 |
| 3/4" | 20 | 15 | 117 | 166 | 94 | 58 | 75 | 105 | 4-M12 | 16 | 2 | 58 | 75 | 105 | 4-M12 | 16 | 2 | 6 |
| 1" | 25 | 20 | 127 | 166 | 97 | 68 | 85 | 115 | 4-M12 | 16 | 2 | 68 | 85 | 115 | 4-M12 | 16 | 2 | 7 |
| 1 1/4" | 32 | 25 | 140 ta | 166 | 104 | 78 | 100 | 140 ta | 4-M16 | 16 | 2 | 78 | 100 | 140 ta | 4-M16 | 16 | 2 | 15 |
| 1 1/2" | 40 | 32 | 165 | 237 | 125 | 88 | 110 | 150 ta | 4-M16 | 16 | 3 | 88 | 110 | 150 ta | 4-M16 | 16 | 3 | 23 |
| 2" | 50 | 40 | 178 | 237 | 134 | 102 | 125 | 165 | 4-M16 | 18 | 3 | 102 | 125 | 165 | 4-M16 | 18 | 3 | 32 |
| 2 1/2" | 65 | 50 | 190 | 237 | 145 | 122 | 145 | 185 | 8-M16 | 19 | 3 | 122 | 145 | 185 | 8-M16 | 19 | 3 | 39 |
| 3" | 80 | 65 | 203 | 270 | 169 | 138 | 160 ta | 200 | 8-M16 | 21 | 3 | 138 | 160 ta | 200 | 8-M16 | 21 | 3 | 45 |
| 4" | 100 | 80 | 229 | 191 | 158 | 180 | 220 | 8-M16 | 22.3 | 3 | 158 | 180 | 220 | 8-M16 | 22.3 | 3 | 59 | |
| 5" | 125 | 100 | 254 | 407 | 188 | 210 | 250 | 8-M16 | 23 | 3 | 188 | 210 | 250 | 8-M16 | 23 | 3 | 69.5 | |
| 6" | 150 ta | 100 | 267 | 407 | 212 | 240 | 285 | 8-M20 | 26 | 3 | 212 | 240 | 285 | 8-M20 | 26 | 3 | 90 | |
| 8" | 200 | 150 ta | 419 292 | 520 248 | 268 | 295 | 340 360 | 8-φ22 8-M20 | 22 33 | 2 3 | 268 262 | 295 290 | 340 360 | 8-φ22 8-M20 | 22 33 | 2 3 | 200 | |
| 10" | 250 | 200 | 457 | 580 | 320 | 350 | 395 | 12-M20 | 24 | 2 | 320 | 350 | 395 | 12-M20 | 24 | 2 | 290 | |
| Mahsulot | Y-ZrO Y-TZP | Mg-ZrO₂ M-PSZ | 90 Al₂O₃ | 95 Al₂O₃ | 99 Al₂O₃ | Si₃N₄ | SiC | Oddiy keramika | Karbid qotishmasi | 45 # Chelik |
| Zichlik g/sm³ | 6.0~6.05 | 5.72~5.74 | 3.45~3.55 | 3.6~3.75 | 3.9~3.95 | 3.2~3.33 | 3.15~3.25 | 3.0~3.5 | 14~18 | 7.8 |
| Qattiqlik HRA/C | 87 | 85 | 90 | 90 | 92 | 92 | 94 | 50~60 | 70 | 36 |
| Bükülme kuchi MPa | 1150 | 900 | 350 | 370 | 450 | 1200 | 470 | 20~50 | 2000-yil | 804 |
| Sinishga chidamlilik (KIC) MPa√m | 10~12 | 13~15 | 3.4 | 3.6 | 4.5 | 7 | 4 | -- | 20 | 101 |
| Siqish kuchi MPa | 2000-yil | 1800-yil | 1700-yil | 2000-yil | 2200 | 2800 | -- | -- | 4000 | 2000-yil |
| Termal zarba qarshiligi °C | 87 | 110 | -- | -- | 50 | 200 | 75 | -- | 500 | 500 |
| Issiqlik kengayish koeffitsienti ×10⁻⁶/°C | 9.6 | 10 | 7.6 | 7.8 | 8.3 | 3.4 | 4 | -- | 7 | 12 |
| Elastiklik moduli GPa | 200 | 200 | 310 | 330 | 350 | 300 | 400 | -- | 600 | -- |
| Maydalash yuki KN (Φ6 mm) | 15 | 10 | 3.5 | 3.6 | 4 | 18 | 3.5 | -- | -- | -- |
| Harorat °C dan foydalanish | -- | -- | ||||||||
| Suvni yutish | 0 | 0 | 0,02% | 0,01% | 0.00% | 0 | 0,50% | 5~10% | -- | -- |
| Korroziyaning oldini olish | Yaxshi | Yaxshi | Yaxshi | Yaxshi | Yaxshi | Yaxshi | Yaxshi | Flooey | Yaxshi | Flooey |
*Ma'lumot manbalari: sinov natijalari yoki berilgan asl hujjatlar.
KORROSIVGA QARSHI ISHLASH MA'LUMOTNOMA JADVALI
| Media | Harorat | ZrO₂ | 99.9% Al₂O₃ | SiC | Si₃N₄ | Grafit | PTFE | Ftor kauchuk | SS304 | SS316 | HC |
| 20% HCL | 60°C | A | A | A | B | A | A | A | C | C | B |
| 20% HCL | 95°C | A | A | A | C | A | A | A | -- | -- | C |
| 90% H₂SO₄ | 60°C | A | A | A | A | A | A | A | C | C | B |
| 90% H₂SO₄ | 95°C | A | A | A | B | A | A | A | C | C | C |
| 60% H₃PO₄ | 60°C | A | A | A | C | A | A | A | C | C | A |
| 60% H₃PO₄ | 95°C | A | A | A | C | A | A | A | C | C | A |
| 10% HF | 60°C | C | B | A | A | A | A | A | C | C | B |
| 46% HF | 95°C | C | C | A | C | A | A | A | -- | -- | C |
| 60% HNO₃ | 60°C | A | A | A | C | B | A | A | A | A | C |
| 60% HNO₃ | 95°C | A | B | A | C | B | A | A | B | B | C |
| 30% NaOH | 60°C | A | B | A | B | A | A | A | A | A | A |
| 30% NaOH | 95°C | B | B | A | C | A | A | A | A | B | A |
A ≤ 0.1 mmg/sm²/kun: E'tiborsiz qoldirilishi mumkin yoki korroziyaga ega emas, foydalanish tavsiya etiladi.
B = 0,1~0,3 mmg/sm²/kun: Yengil yoki juda kichik korroziya, ehtiyotkorlik bilan foydalaning.
C ≥ 0.3 mmg/sm²/kun: Sezilarli darajada korroziyaga uchragan, foydalanish tavsiya etilmaydi.
--: O'lchashning iloji bo'lmagan darajada kuchli korroziya.
Keramik sharsimon klapanning oqim xarakteristikasi varag'i
| Asosiy texnik xususiyatlar | O tipidagi sharsimon yadro | V60° sharsimon yadro | V45° sharsimon yadro | V30° sharsimon yadro |
| DN15 | 10 | 7 | 4 | 3 |
| DN20 | 18.2 | 12 | 8 | 5 |
| DN25 | 29 | 18 | 12 | 8 |
| DN32 | 47 | 30 | 20 | 13 |
| DN40 | 73 | 46 | 31 | 21 |
| DN50 | 114 | 72 | 48 | 32 |
| DN65 | 181 | 115 | 76 | 51 |
| DN80 | 292 | 185 | 123 | 82 |
| DN100 | 456 | 289 | 192 | 128 |
| DN125 | 712 | 452 | 300 | 201 |
| DN150 | 1025 | 650 | 432 | 289 |
| DN200 | 1822-yil | 1156-yil | 769 | 514 |
Odatdagi ilovalar
- ● Titan dioksidi (TiO₂) sanoati:o TiO₂ ishlab chiqarish uchun sulfat jarayonida kislotali shlamlar.o Xlorid jarayonidagi TiCl₄ shlam va loy.o Xlor biokimyoviy moddalar va TiO₂ kukuni bilan.● Tuz kimyo sanoati:o Tuzli loy, kaustik loy, karbid qoldiqlari shlamasi, chiqindi loy, qum bilan tozalangan ammiakli oqava suvlar.● Neft-kimyo sanoati:o Katalizator ishlab chiqarish bloklaridagi molekulyar elak quvurlari.o Suyuqlashtirilgan katalitik kreking qurilmalari (Al₂O₃ kukunlari).● Konchilik va metallurgiya:o Mis konsentratlarini tashish va aralashtirish; mis tashish qutilari uchun xavfsizlik klapanlari.● Bo'yoq ishlab chiqarish:o Belgilangan konsentratsiyalardagi TiO₂ saqlovchi eritmalar, sulfat kislota eritmalari va suyultirilgan kislota eritmalari.● Sellyuloza va qog'oz sanoati:o Kaolin, dala shpati, talk, kvarts, MgO, CaCO₃ va boshqa qog'oz plomba moddalari.Oqartirish vositalari, NaOH va filtratlar.