Keramik qoplamali quvur
Strukturaviy xususiyatlar
- Past operatsion qarshilikSpiral chiqib ketishlari mumkin bo'lgan choksiz po'lat quvurlardan farqli o'laroq, silliq ichki yuzasi, korroziya yo'q.Yuqori silliqlik, toza qarshilik koeffitsienti 0,0193, choksiz quvurlarga qaraganda pastroq.Past operatsion qarshilik operatsion xarajatlarni kamaytiradi.Zo'r aşınma qarshiligiStrukturaviy keramika marganets po'latiga qaraganda 266 baravar va yuqori xromli quyma temirga qaraganda 171,5 baravar ko'proq aşınmaya bardoshlilikni ta'minlaydi.Kukunni qayta ishlash tizimlarida uskunalarning aşınmasını sezilarli darajada kamaytiradi.20 yildan ortiq dala sharoitida ishlash, kamida 10 yillik xizmat muddatini ta'minlash, texnik xizmat ko'rsatish chastotasi va xarajatlarini kamaytirish.
- Korroziyaga chidamlilikYuqori samarali strukturaviy keramika kislotalar, ishqorlar, dengiz suvi korroziyasi va shkala hosil bo'lishiga chidamli.Quvur liniyasining ishlash muddatini uzaytiradi.Yaxshi haroratga chidamlilikBarqaror kristalli tuzilishi tufayli -50°C dan 500°C gacha normal ishlaydi.Chiziqli kengayish koeffitsienti 6-8 × 10^-6 /°C, bu po'lat quvurlarnikidan taxminan ikki baravar ko'p, bu yaxshi issiqlik barqarorligini ko'rsatadi.
Asosiy texnik parametrlar
| Mahsulot | Y-ZrO Y-TZP | Mg-ZrO₂ M-PSZ | 90 Al₂O₃ | 95 Al₂O₃ | 99 Al₂O₃ | Si₃N₄ | SiC | Oddiy keramika | Karbid qotishmasi | 45 # Chelik |
| Zichlik g/sm³ | 6.0~6.05 | 5.72~5.74 | 3.45~3.55 | 3.6~3.75 | 3.9~3.95 | 3.2~3.33 | 3.15~3.25 | 3.0~3.5 | 14~18 | 7.8 |
| Qattiqlik HRA/C | 87 | 85 | 90 | 90 | 92 | 92 | 94 | 50~60 | 70 | 36 |
| Bükülme kuchi MPa | 1150 | 900 | 350 | 370 | 450 | 1200 | 470 | 20~50 | 2000-yil | 804 |
| Sinishga chidamlilik (KIC) MPa√m | 10~12 | 13~15 | 3.4 | 3.6 | 4.5 | 7 | 4 | -- | 20 | 101 |
| Siqish kuchi MPa | 2000-yil | 1800-yil | 1700-yil | 2000-yil | 2200 | 2800 | -- | -- | 4000 | 2000-yil |
| Termal zarba qarshiligi °C | 87 | 110 | -- | -- | 50 | 200 | 75 | -- | 500 | 500 |
| Issiqlik kengayish koeffitsienti ×10⁻⁶/°C | 9.6 | 10 | 7.6 | 7.8 | 8.3 | 3.4 | 4 | -- | 7 | 12 |
| Elastiklik moduli GPa | 200 | 200 | 310 | 330 | 350 | 300 | 400 | -- | 600 | -- |
| Maydalash yuki KN (Φ6 mm) | 15 | 10 | 3.5 | 3.6 | 4 | 18 | 3.5 | -- | -- | -- |
| Harorat °C dan foydalanish | -- | -- | ||||||||
| Suvni yutish | 0 | 0 | 0,02% | 0,01% | 0.00% | 0 | 0,50% | 5~10% | -- | -- |
| Korroziyaning oldini olish | Yaxshi | Yaxshi | Yaxshi | Yaxshi | Yaxshi | Yaxshi | Yaxshi | Flooey | Yaxshi | Flooey |
*Ma'lumot manbalari: sinov natijalari yoki berilgan asl hujjatlar.
KORROSIVGA QARSHI ISHLASH MA'LUMOTNOMA JADVALI
| Media | Harorat | ZrO₂ | 99.9% Al₂O₃ | SiC | Si₃N₄ | Grafit | PTFE | Ftor kauchuk | SS304 | SS316 | HC |
| 20% HCL | 60°C | A | A | A | B | A | A | A | C | C | B |
| 20% HCL | 95°C | A | A | A | C | A | A | A | -- | -- | C |
| 90% H₂SO₄ | 60°C | A | A | A | A | A | A | A | C | C | B |
| 90% H₂SO₄ | 95°C | A | A | A | B | A | A | A | C | C | C |
| 60% H₃PO₄ | 60°C | A | A | A | C | A | A | A | C | C | A |
| 60% H₃PO₄ | 95°C | A | A | A | C | A | A | A | C | C | A |
| 10% HF | 60°C | C | B | A | A | A | A | A | C | C | B |
| 46% HF | 95°C | C | C | A | C | A | A | A | -- | -- | C |
| 60% HNO₃ | 60°C | A | A | A | C | B | A | A | A | A | C |
| 60% HNO₃ | 95°C | A | B | A | C | B | A | A | B | B | C |
| 30% NaOH | 60°C | A | B | A | B | A | A | A | A | A | A |
| 30% NaOH | 95°C | B | B | A | C | A | A | A | A | B | A |
A ≤ 0.1 mmg/sm²/kun: E'tiborsiz qoldirilishi mumkin yoki korroziyaga ega emas, foydalanish tavsiya etiladi.
B = 0,1~0,3 mmg/sm²/kun: Yengil yoki juda kichik korroziya, ehtiyotkorlik bilan foydalaning.
C ≥ 0.3 mmg/sm²/kun: Sezilarli darajada korroziyaga uchragan, foydalanish tavsiya etilmaydi.
--: O'lchashning iloji bo'lmagan darajada kuchli korroziya.
Keramik sharsimon klapanning oqim xarakteristikasi varag'i
| Asosiy texnik xususiyatlar | O tipidagi sharsimon yadro | V60° sharsimon yadro | V45° sharsimon yadro | V30° sharsimon yadro |
| DN15 | 10 | 7 | 4 | 3 |
| DN20 | 18.2 | 12 | 8 | 5 |
| DN25 | 29 | 18 | 12 | 8 |
| DN32 | 47 | 30 | 20 | 13 |
| DN40 | 73 | 46 | 31 | 21 |
| DN50 | 114 | 72 | 48 | 32 |
| DN65 | 181 | 115 | 76 | 51 |
| DN80 | 292 | 185 | 123 | 82 |
| DN100 | 456 | 289 | 192 | 128 |
| DN125 | 712 | 452 | 300 | 201 |
| DN150 | 1025 | 650 | 432 | 289 |
| DN200 | 1822-yil | 1156-yil | 769 | 514 |
Ilova
1. Elektr stansiyalari: ohaktosh shlamini tashish.
2. Po'lat zavodlari: Ko'mir kukuni va uchuvchi kulni tashish.
3. Konchilik sanoati: Mineral shlam va chiqindilarni tashish.
4. Kremniy kimyo sanoati: Kremniy kukunini tashish.
5. Kimyoviy o'simliklar: Kislota va ishqoriy shlamlarni tashish.
6. Ko'mir kimyosi sanoati: kul suvi, qora suv, ko'mir shlaklari va boshqalarni tashish
quruq ko'mir kukuni.
7. O'g'it sanoati: donador o'g'itlar va kristalli materiallarni tashish.
8. Ko'mir yuvish zavodlari: ko'mir shlamini va ko'mir loyini tashish.
9. Metallurgiya sanoati: Shlaklarni olib tashlash va qozon kulini olib tashlash.
10. Yangi energiya: Lityum karbonat va lityum temir fosfatni tashish.
11. Energetika va atrof-muhitni muhofaza qilish: Oqova suvlarni nolga teng miqdorda oqizish va
qattiq chiqindilarni qayta ishlash.
